【節(jié)目導(dǎo)視】
勞動(dòng)力成本上升、物價(jià)上漲，代工企業(yè)遭遇“寒流”(同期：現(xiàn)在廠子已經(jīng)拉到外國(guó)去了，開(kāi)到緬甸那邊去了)；
過(guò)分依賴訂單、沒(méi)有自主品牌，代工企業(yè)如何突出重圍(同期：中國(guó)未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展經(jīng)濟(jì)發(fā)展不能再跟人比成本，而是比技術(shù)，比功能，比服務(wù)水平的提升)。
曾經(jīng)為中國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛立下汗馬功勞的中國(guó)代工產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)欠褚呀?jīng)走到了末路？中國(guó)代工企業(yè)如何直面壓力、突出重圍？新華視點(diǎn)與您一同探析。
【演播室主持人】新華視點(diǎn)帶您走向新聞制高點(diǎn)。各位好，我是張大鑫。多年來(lái)，國(guó)內(nèi)分布著大大小小無(wú)數(shù)個(gè)國(guó)外品牌代工廠，他們共同撐起了中國(guó) “世界工廠”的聲譽(yù)，然而最近幾年來(lái)，隨著生產(chǎn)成本的增加和國(guó)際經(jīng)濟(jì)不景氣的大環(huán)境的影響，低附加值的代工模式正在經(jīng)歷著考驗(yàn)，中國(guó)的代工廠也正面臨著巨 大壓力，我們一起通過(guò)一個(gè)短片來(lái)看看。
【解說(shuō)】3月31日，位于東莞市南城區(qū)的微軟諾基亞手機(jī)工廠最后一塊微軟的標(biāo)志撤下，20年外資工廠的生涯就此終結(jié)。
2014年12月17日，微軟宣布將關(guān)閉在東莞和北京的手機(jī)工廠，這項(xiàng)調(diào)整計(jì)劃將在2015年第一季度完成，而亞洲的產(chǎn)能將全部由越南河內(nèi)工廠來(lái)承擔(dān)。
【同期】廣東省東莞市南城區(qū)人力資源分局副局長(zhǎng) 陳自強(qiáng)
整個(gè)過(guò)程應(yīng)該是分兩個(gè)階段，第一個(gè)階段是在2014年7月份，有一個(gè)員工置離的基地計(jì)劃，那個(gè)時(shí)候大概有90%的員工就已經(jīng)跟諾基亞(微軟)簽訂了離職協(xié)議，剩下的10%的員工是在2014年12月份通知讓他們簽訂協(xié)議的。
【解說(shuō)】同樣在3月31日完成最后關(guān)閉的，還有廣東厚街鎮(zhèn)力凱鞋業(yè)，雖然名字聽(tīng)起來(lái)有些大眾，但在過(guò)去近20年里，力凱一直是著名的運(yùn)動(dòng)品牌紐巴倫(New Balance)的代工廠?！∵@家曾經(jīng)員工達(dá)到1.8萬(wàn)人的臺(tái)資企業(yè)，現(xiàn)如今顯得格外冷清。
【同期】公司保安
他現(xiàn)在收了不做了，賺不到錢，不想做了。
【解說(shuō)】力凱鞋廠是臺(tái)資企業(yè)順天集團(tuán)旗下的一個(gè)工廠，順天集團(tuán)在東莞包括力祥、力展、力凱三家鞋廠。上世紀(jì)90年代初，順天集團(tuán)從臺(tái)灣揮師進(jìn) 軍東莞，并發(fā)展成大型臺(tái)資鞋企。到2005年前后，擁有6個(gè)分廠，主要生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋，月產(chǎn)能可達(dá)90多萬(wàn)雙。目前，廠子里還剩20多個(gè)員工，進(jìn)行最后一批鞋 子的生產(chǎn)。
【同期】公司保安
現(xiàn)在廠子已經(jīng)拉到外國(guó)去了，開(kāi)到緬甸那邊去了。我們廠的老板還是比較講信用的，幾千人都沒(méi)有鬧過(guò)。
【解說(shuō)】采訪中記者了解到，力凱鞋業(yè)正在逐步收縮東莞生產(chǎn)線，未來(lái)研發(fā)和采購(gòu)依然會(huì)留在東莞，生產(chǎn)將轉(zhuǎn)移到緬甸。
【同期】東莞市厚街鎮(zhèn)委員會(huì)書(shū)記 萬(wàn)卓培
一些傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的這些大廠企業(yè)它會(huì)逐步地選擇退出中國(guó)，選擇到東南亞其它地方，甚至現(xiàn)在有一些退出這個(gè)制造業(yè)，其實(shí)更主要的是體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)境不 太理想，在這個(gè)環(huán)境中他覺(jué)得壓力很大，看不到很明朗的前景。同時(shí)的話他通過(guò)早期的發(fā)展他有資本積累，他就覺(jué)得我都已經(jīng)有這個(gè)經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)，我沒(méi)必要在為了這個(gè) 事情再把我之前賺了這筆錢投進(jìn)去，可能到時(shí)候我以前打下的基礎(chǔ)都沒(méi)了。
【解說(shuō)】來(lái)自東莞政府的數(shù)據(jù)顯示，2014年?yáng)|莞關(guān)停倒閉企業(yè)有428家，投資額為300萬(wàn)美元以下的企業(yè)有384家，占關(guān)停企業(yè)總數(shù)的 89.7%；投資額500萬(wàn)美元以上的關(guān)停企業(yè)有29家。從行業(yè)來(lái)看，電子及儀器儀表制造業(yè)企業(yè)最多有95家占45.56%，紡織、服裝鞋帽類企業(yè)59家 占13.79%，塑料制品企業(yè)43家占10.05%，其余則分布在電器機(jī)械、家具、文教玩具、皮革羽絨等行業(yè)。
【解說(shuō)】位于長(zhǎng)三角的蘇州市，也是代工企業(yè)聚集地，就在2014年的最后一個(gè)月，當(dāng)?shù)刂氖謾C(jī)零部件代工企業(yè)蘇州聯(lián)建科技宣布倒閉。不僅如 此，位于蘇州市吳中區(qū)的另一家大型代工企業(yè)－－閎暉科技也遣散了大批員工。3月底，記者在閎暉科技廠區(qū)看到，這里已經(jīng)很少能見(jiàn)到工人的身影，曾經(jīng)紅火的工 廠，已經(jīng)失去了往日的喧囂。
【同期】閎暉科技蘇州有限公司管理部經(jīng)理 戴耀華
記者：現(xiàn)在我看這個(gè)企業(yè)當(dāng)中大概有多少人？
我們現(xiàn)在還有100多個(gè)人。
記者：工人大概有多少？
工人有40幾個(gè)吧。過(guò)去的話，2014年我們有3000多(工人)。
【解說(shuō)】在閎暉科技廠區(qū)對(duì)面，有不少專為周邊企業(yè)招工的人力資源公司，如今也顯得十分蕭條。一位負(fù)責(zé)人向記者表示，閎暉科技公司以前是他家的用工大戶，從2013年開(kāi)始人數(shù)出現(xiàn)減少，到了2014年下半年就基本上不招人了。
【同期】蘇州沃克人力資源有限公司負(fù)責(zé)人
最高峰的時(shí)候八九千人，現(xiàn)在里面我估計(jì)就幾十號(hào)人。
記者：什么原因呢？
他不是做手機(jī)按鍵嘛，倒閉了，現(xiàn)在又沒(méi)有用了，以前做諾基亞，現(xiàn)在沒(méi)有了，肯定用工量就少了。
【解說(shuō)】閎暉科技是臺(tái)灣上市公司閎暉實(shí)業(yè)的下屬企業(yè)，成立于2006年，公司專注手機(jī)零件及汽車零件的研發(fā)及生產(chǎn)，包括各種手機(jī)按鍵、鎂合金 手機(jī)外殼、汽車音響及其他塑膠零件等，它曾是全球最大的手機(jī)按鍵制造商，合作過(guò)的知名品牌有諾基亞、索尼、三星等。然而，隨著觸控屏幕的發(fā)展、手機(jī)按鍵被 快速淘汰，企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)也隨之出現(xiàn)問(wèn)題。
【同期】閎暉科技蘇州有限公司管理部經(jīng)理 戴耀華
在2012年之前，2007到2012年我們都是以手機(jī)按鍵為主，當(dāng)時(shí)我們的生產(chǎn)量是全世界第一，那你們也知道智能手機(jī)發(fā)展出來(lái)以后，蘋(píng)果對(duì)這塊影響是非常大的。
【演播室主持人】從剛才的短片我們不難看出，實(shí)際上，真正倒閉的大企業(yè)是非常少的，他們更多是低調(diào)地收縮、關(guān)停在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)的生產(chǎn)線，然后轉(zhuǎn)移到內(nèi)陸或者東南亞等其它地方。當(dāng)然也有像閎暉科技公司這樣的徹底關(guān)停，這也是近年來(lái)中國(guó)代工企業(yè)走向末路的一個(gè)縮影。從2006年以來(lái)，珠三角、長(zhǎng)三 角地區(qū)備受關(guān)注的佛山利達(dá)、東莞合俊、崇高國(guó)際等一大批代工企業(yè)或者是倒閉或者是陷入越做越虧損的泥潭，那么，究竟是什么原因?qū)е逻@些代工企業(yè)陷入困境？ 一起來(lái)看短片。
【解說(shuō)】仁寶集團(tuán)是全球最大的筆記本代工企業(yè)，2014年仁寶集團(tuán)在昆山的產(chǎn)值已達(dá)996億元，比2013年增長(zhǎng)7%，盡管訂單在增加，可企業(yè)負(fù)責(zé)人依舊向記者表達(dá)了對(duì)代工產(chǎn)業(yè)的擔(dān)憂。
【同期】仁寶電腦工業(yè)股份有限公司中國(guó)區(qū)行政資源管理本部副總經(jīng)理 張永南
我想這個(gè)困難不是到今天才有，這個(gè)困難已經(jīng)是很多年了，因?yàn)閯趧?dòng)力的成本實(shí)在上升得太快了，太大了，包括用工的短缺所造成的招募成本也很高，這些都會(huì)更壓縮了企業(yè)的獲利空間，企業(yè)的生存更是處于在掙扎的邊緣。
【解說(shuō)】張永南說(shuō)，企業(yè)最大的困難就是招工，隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的均衡發(fā)展，越來(lái)越多的工人更愿意留在當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)，為了招到工人，他們不得不一再提高工資水平，可即便如此，現(xiàn)在的工人流動(dòng)率還是比以往要高。
【同期】仁寶電腦工業(yè)股份有限公司中國(guó)區(qū)行政資源管理本部副總經(jīng)理 張永南
基層工人的部分他的流動(dòng)性就會(huì)比較高，在中國(guó)大陸這邊電子業(yè)，基層工人的流動(dòng)率通常在18%、15%左右，一個(gè)月的離職率流動(dòng)率，以往我們控制比較好的時(shí)候會(huì)在12%到15%之間。
【解說(shuō)】記者在采訪中了解到，無(wú)論是微軟還是仁寶電腦，受日益上漲的勞動(dòng)力成本影響，這些代工企業(yè)或關(guān)閉或產(chǎn)業(yè)遷移已是不爭(zhēng)的事實(shí)。有調(diào)查顯示，有63.8%的外資企業(yè)認(rèn)為用工成本上升是導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本上升的主要因素。
以東莞為例，一名普通工人的月平均工資約為600美元，而在菲律賓、印尼、越南等國(guó)家平均工資僅為150到300美元。
【同期】東莞驊國(guó)電子有限公司華南區(qū)總經(jīng)理 楊啟云
一個(gè)員工然后一個(gè)月大概做一萬(wàn)五左右，你以24天每天8小時(shí)，每個(gè)小時(shí)產(chǎn)值大概不到80塊，就是大概78塊。如果是我們假如是加班來(lái)看，78塊你投入的直接人工就是13塊，針對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)它是受不了的。
【解說(shuō)】2014年年初，“用工荒”再次席卷珠三角地區(qū)，大量制造業(yè)企業(yè)招不滿員工，勞動(dòng)力資源不足的問(wèn)題被凸顯出來(lái)。有社會(huì)學(xué)家預(yù)計(jì)我國(guó) 2015－2016年將迎來(lái)人口拐點(diǎn)，2013開(kāi)始勞動(dòng)力供給每年至少減少100萬(wàn)，至2020年總計(jì)至少減少1000萬(wàn)。就目前現(xiàn)狀而言，代工廠的人力 成本將越來(lái)越重。中國(guó)將逐漸被東南亞，非洲等低成本地區(qū)所取代。
除了勞動(dòng)力成本的上漲，近年來(lái)，歐美等國(guó)與中國(guó)的貿(mào)易摩擦不斷，美國(guó)、歐盟等國(guó)家對(duì)中國(guó)實(shí)行反傾銷和反補(bǔ)貼調(diào)查，加高關(guān)稅，也倒逼一些企業(yè)遷往東南亞設(shè)廠。
【同期】東莞市厚街鎮(zhèn)委員會(huì)書(shū)記 萬(wàn)卓培
我們跟國(guó)際貿(mào)易上的這種摩擦與沖突，國(guó)際化帶來(lái)了這種貿(mào)易環(huán)境的不平等，所以他經(jīng)過(guò)在我們中國(guó)這邊投資設(shè)廠了那么多年，他就發(fā)現(xiàn)再走下去走不下去了，所以他有意識(shí)的撤走。
【解說(shuō)】除了外部因素，技術(shù)的快速更新?lián)Q代也是代工廠停產(chǎn)倒閉的原因之一。以手機(jī)代工廠閎暉科技為例，閎暉科技公司主要為諾基亞生產(chǎn)手機(jī)按鍵，在觸屏智能手機(jī)為主流的時(shí)代，屬于按鍵時(shí)代的諾基亞不可避免地被淘汰了。
此外，對(duì)企業(yè)自身來(lái)說(shuō)，一方面在飛速運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，也自覺(jué)不自覺(jué)地落入到“代工陷阱”中。不少企業(yè)過(guò)度依賴于廉價(jià)勞動(dòng)力，過(guò)分依賴外部訂單，仍然停留在產(chǎn)業(yè)鏈的最低端，以至于客戶訂單一結(jié)束，企業(yè)就會(huì)面臨少米甚至無(wú)米下鍋的情形。
【同期】蘇州大學(xué)商學(xué)院副教授 韓堅(jiān)
我們的技術(shù)進(jìn)步受制于產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中的代工要求，就是說(shuō)我們不能自主發(fā)展新的技術(shù)只能根據(jù)對(duì)方的要求來(lái)發(fā)展技術(shù)這是一個(gè)，另一個(gè)方面就是前面的優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變?yōu)榱觿?shì)，因?yàn)槲覀儧](méi)有設(shè)計(jì)，我們自己創(chuàng)造品牌比較費(fèi)勁，另一方面我們沒(méi)有對(duì)外銷售的渠道。
代工廠遭遇“寒流”如何突圍(下)
【演播室主持人】其實(shí)，從前面的片子中不難看出，一些離開(kāi)中國(guó)的外資企業(yè)，多屬于奔著中國(guó)的廉價(jià)勞動(dòng)力而來(lái)的?！∪欢S著國(guó)內(nèi)生產(chǎn)成本的提 高，中國(guó)不再需要單獨(dú)依靠低廉制造，他們更需要高價(jià)值、高能力、高附加值的外資企業(yè)進(jìn)來(lái)。那么在這樣的大背景下，中國(guó)政府調(diào)整優(yōu)惠力度，而原本傳統(tǒng)的外資 制造企業(yè)得不到有利的政策，國(guó)內(nèi)代工加工產(chǎn)業(yè)面臨巨大壓力。在這樣的經(jīng)濟(jì)大背景下，增產(chǎn)不增收是中國(guó)代工企業(yè)最痛苦的生存方式。在家電、汽車電子、輪胎、 服裝、家具、玩具、制鞋等幾十個(gè)行業(yè)，這企業(yè)主們看著數(shù)量越來(lái)越大的訂單，但是利潤(rùn)率卻越來(lái)越低，甚至出現(xiàn)無(wú)利也在“死扛”的嚴(yán)峻局勢(shì)。那么，這些苦苦掙 扎的代工企業(yè)未來(lái)的路又該怎么走？他們的出路又在何方？
【解說(shuō)】面對(duì)這一狀況不少專家表示，中國(guó)改革開(kāi)放初期以低成本優(yōu)勢(shì)吸引來(lái)低水平的資本，而產(chǎn)業(yè)升級(jí)之后具有管理優(yōu)勢(shì)的投資環(huán)境自然就會(huì)吸引更有技術(shù)含量的外資與之配套。這是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)的背景下，必要的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，是挑戰(zhàn)更是機(jī)遇。
【同期】中山大學(xué)港澳珠江三角洲研究中心 張光南
比方說(shuō)以前是因?yàn)槲覀冎槿堑膭趧?dòng)力成本很便宜，所以他們?cè)敢鈦?lái)這里建廠，那現(xiàn)在我們的成本相對(duì)人家優(yōu)勢(shì)已經(jīng)沒(méi)那么明顯，但是我們假設(shè)自貿(mào)區(qū) 的推動(dòng)很好以及新一輪的改革開(kāi)放發(fā)展得非常好，那么新的制度建設(shè)起來(lái)，那么這樣的話我們優(yōu)勢(shì)在于我們的投資環(huán)境的制度化、透明化、程序化，它就一樣產(chǎn)生一 個(gè)很大的優(yōu)勢(shì)，那讓其他外資進(jìn)來(lái)和珠三角相關(guān)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)一起去做一個(gè)更好地發(fā)展。
【解說(shuō)】曾經(jīng)占據(jù)我國(guó)對(duì)外貿(mào)易大量比重的加工貿(mào)易開(kāi)始被高附加值等貿(mào)易逐漸取代。近幾年中國(guó)開(kāi)始強(qiáng)調(diào)從中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)型，據(jù)商務(wù)部新聞 發(fā)言人沈丹陽(yáng)在今年1月份的新聞發(fā)布會(huì)上發(fā)布的數(shù)據(jù)，2014年我國(guó)進(jìn)出口貿(mào)易總值26.43萬(wàn)億元人民幣，加工貿(mào)易進(jìn)出口1.41萬(wàn)億美元，加工貿(mào)易進(jìn) 出口約占貿(mào)易總額的33.4%，貿(mào)易結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)初見(jiàn)成效。
【同期】南京財(cái)經(jīng)大學(xué)江蘇產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長(zhǎng) 宣燁
近年來(lái)，尤其2014年我們國(guó)家在一些外資撤出的同時(shí)，大量外資進(jìn)入，那進(jìn)入相對(duì)來(lái)說(shuō)它從產(chǎn)業(yè)來(lái)說(shuō)要相對(duì)更加高端，這也是有利于我們產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，對(duì)于促進(jìn)我們國(guó)家整個(gè)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化應(yīng)該是一件好事。
【解說(shuō)】為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)等挑戰(zhàn)，一些代工企業(yè)開(kāi)始從單純的OEM(原始設(shè)備制造商)，轉(zhuǎn)而向ODM(原始設(shè)計(jì)制造商)、OBM(原始品牌生產(chǎn)商)轉(zhuǎn)變。
東莞驊國(guó)電子有限公司是一家臺(tái)資企業(yè)，公司成立于1989年，主要產(chǎn)品包括汽車電子消費(fèi)產(chǎn)品，電腦周邊產(chǎn)品、連接器、天線等。2014年公司銷售額為25億新臺(tái)幣(約5億人民幣)，但是利潤(rùn)率卻只有1%。
【同期】東莞驊國(guó)電子有限公司華南區(qū)總經(jīng)理 楊啟云
這兩年的趨勢(shì)都已經(jīng)看出來(lái)是越來(lái)越難招工。所以公司我們也是想辦法提高各種福利，包含公司我們是每個(gè)月有固定的員工生日會(huì)，五一搞運(yùn)動(dòng)會(huì)，每一年還會(huì)組織一次出游。
【解說(shuō)】楊啟云告訴記者，如果用工成本繼續(xù)上漲，企業(yè)微薄的利潤(rùn)都會(huì)被勞動(dòng)力成本吞噬，企業(yè)將難以為繼。為了應(yīng)對(duì)這一局面，公司陸續(xù)將一些勞動(dòng)密集型產(chǎn)品進(jìn)行外包業(yè)務(wù)向內(nèi)地轉(zhuǎn)移。
【同期】東莞驊國(guó)電子有限公司華南區(qū)總經(jīng)理 楊啟云
有一些產(chǎn)品勞動(dòng)密集型的產(chǎn)品，那么我們就是外包式生產(chǎn)，往內(nèi)地(轉(zhuǎn)移)。有到江西的、有到湖南的，有到廣西的。
【解說(shuō)】據(jù)楊啟云介紹，企業(yè)除了在傳統(tǒng)生產(chǎn)領(lǐng)域精簡(jiǎn)成本、優(yōu)化組織外，還在生產(chǎn)自動(dòng)化上探索新的改進(jìn)和創(chuàng)新。
【同期】東莞驊國(guó)電子有限公司華南區(qū)總經(jīng)理 楊啟云
我們也是想辦法開(kāi)發(fā)一些自動(dòng)化，通過(guò)半自動(dòng)化和自動(dòng)化的提升來(lái)提升我們的一些生產(chǎn)效率，以前可能是10個(gè)人做一個(gè)流程，那現(xiàn)在可能是3到5個(gè)人，機(jī)器做比人它的穩(wěn)定性要好一些。
【解說(shuō)】2015年3月18日，公司與東莞都市農(nóng)業(yè)研究院聯(lián)手開(kāi)展“植物工廠”環(huán)境控制集成技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目，計(jì)劃打造東莞第一座陽(yáng)光與人工光源并用型植物工廠。
無(wú)土栽培、LED光譜燈照射……在一個(gè)名為“光合齋”的小盒子里，每株蔬菜都得到了精心“呵護(hù)”。
【同期】東莞驊國(guó)電子有限公司華南區(qū)總經(jīng)理 楊啟云
植物生長(zhǎng)這個(gè)(需要)光合作用，所以我們針對(duì)這一塊來(lái)說(shuō)去研究LED在這一塊的光譜打造能夠生成光合作用的這種(產(chǎn)品)，那又結(jié)合到我們公司來(lái)說(shuō)的話現(xiàn)在，這些產(chǎn)品就推出來(lái)說(shuō)“光合栽”概念。
【解說(shuō)】同樣在“夾縫”中尋找出路的還有港資企業(yè)時(shí)代皮具廠。這家工廠目前在東莞約有6000多名工人，一直為奢侈品牌的箱包代工，由于利潤(rùn) 受品牌商的擠壓，這樣大規(guī)模的代工企業(yè)也無(wú)法逃離生產(chǎn)鏈低附加值利潤(rùn)微薄的魔咒。2011年這個(gè)企業(yè)從意大利購(gòu)買了品牌——Tuscans，希望發(fā)展自主 品牌，不再被困在生產(chǎn)鏈條的下游。
【同期】東莞時(shí)代皮具制品廠有限公司執(zhí)行董事 陳加迪
“Tuscan”是1977年在意大利佛羅倫薩創(chuàng)辦的，我們就把中國(guó)大陸區(qū)還有美國(guó)區(qū)的版權(quán)買下來(lái)，開(kāi)拓我們中國(guó)的市場(chǎng)，我們中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)了，中產(chǎn)社會(huì)也越來(lái)越多，我希望能把我們這么幾十年包包的技術(shù)帶進(jìn)我們國(guó)家去享受。
【解說(shuō)】目前，這個(gè)自主品牌已經(jīng)在中國(guó)多個(gè)城市擁有多家獨(dú)立零售店及百貨店專柜，并在香港擁有獨(dú)立零售店。
【同期】東莞時(shí)代皮具制品廠有限公司執(zhí)行董事 陳加迪
我覺(jué)得國(guó)內(nèi)的發(fā)展越來(lái)越好，越來(lái)越快，我們會(huì)把重心轉(zhuǎn)移到自主品牌，我們覺(jué)得自己品牌還是自己的將來(lái)。
【解說(shuō)】記者在采訪中了解到，在東莞，已有不少代工企業(yè)開(kāi)始了獨(dú)立品牌建設(shè)和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，東莞的名片已開(kāi)始由“世界工廠”向“高端制造”轉(zhuǎn)變。 未來(lái)東莞將出臺(tái)實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略的“1＋N”系列政策，充分調(diào)動(dòng)企業(yè)創(chuàng)新積極性，引導(dǎo)加大研發(fā)投入、加強(qiáng)技術(shù)改造，并利用“機(jī)器換人”、“互聯(lián)網(wǎng)＋” 等新技術(shù)、新模式，力推東莞制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。
【同期】蘇州大學(xué)商學(xué)院副教授 韓堅(jiān)
代工企業(yè)發(fā)展到了這個(gè)階段，不僅是我們企業(yè)界，我們理論界，政府都意識(shí)到了代工企業(yè)的發(fā)展要進(jìn)行轉(zhuǎn)換，但是轉(zhuǎn)換的道路都在摸索。
【同期】南京財(cái)經(jīng)大學(xué)江蘇產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院院長(zhǎng) 宣燁
中國(guó)未來(lái)產(chǎn)業(yè)發(fā)展經(jīng)濟(jì)發(fā)展不能再跟人比成本，而是比技術(shù)，比功能，比服務(wù)水平的提升，這是我們未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的方向。
【演播室主持人】不少專家表示，代工廠倒閉或者遷移并不可怕，因?yàn)檫@是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的一個(gè)必然結(jié)果，目前，我國(guó)人口紅利優(yōu)勢(shì)的喪失已經(jīng)是一個(gè)不爭(zhēng)的事實(shí)，高企的人力成本，國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的不明朗，外貿(mào)環(huán)境尚未完全恢復(fù)……這諸多因素的疊加下，“中國(guó)制造”集體走向微利時(shí)代已經(jīng)是一個(gè)大勢(shì)所趨，但是挑戰(zhàn)總是與機(jī)遇并存，要擺脫這種困境，代工企業(yè)必須從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)兩方面著手轉(zhuǎn)型，通過(guò)創(chuàng)新來(lái)提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。好的感謝收看本期節(jié)目，再會(huì)！
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